Τυπωμένη μάσκα ύλης συγκολλήσεως εκτύπωσης πινάκων κυκλωμάτων των οδηγήσεων βολβών MCPCB οδηγήσεων
Πίνακας PCB βολβών των οδηγήσεων αργιλίου κατασκευαστών PCB mcpcb για τον οδηγημένο φωτισμό
Κατασκευή του αργιλίου PCBs:
Κατασκευάζοντας τις μεθόδους για το αργίλιο PCBs είναι όπως εκείνους τους κατασκευαστές ακολουθεί για κανονικό PCBs. Η διαδικασία σχεδίου είναι η ίδια και χρησιμοποιεί τα ίδια εργαλεία CAD. Η μόνη εξαίρεση είναι ο σχεδιαστής πρέπει να χρησιμοποιήσει μόνο SMCs και να τους τοποθετήσει μόνο σε μια πλευρά. Αν και το ενιαίος-πλαισιωμένο αργίλιο PCBs δεν έχει κανένα vias, μερικοί κατασκευαστές κάνουν το διπλό και πολυστρωματικό αργίλιο PCBs, με το σχέδιο και τη διαδικασία παραγωγής μοιραμένος πολλές ομοιότητες με αυτήν για FR-4 PCBs. Εντούτοις, μερικές πτυχές της διαδικασίας παραγωγής απαιτούν τον αυστηρούς και αποτελεσματικούς έλεγχο και τη διαχείριση.
Χάραξη: Οι σχεδιαστές χρησιμοποιούν χαρακτηριστικά το αργίλιο PCBs για τις συσκευές δύναμης με το βαρύ χαλκό για το φύλλο αλουμινίου. Για το φύλλο αλουμινίου χαλκού με το πάχος 3 ουγγιών ή περισσότεροι, η χάραξη απαιτεί την κατάλληλη αποζημίωση για την επίτευξη του απαραίτητου πλάτους ιχνών, το οποίο ο σχεδιαστής πρέπει να σχεδιάσει κατάλληλα. Επιπλέον, είναι απαραίτητο για το χειριστή να ελέγξει τους παράγοντες χαρακτικής και τις παραμέτρους πρακτόρων αυστηρά.
Τυπώνοντας μάσκα ύλης συγκολλήσεως: Με το παχύ φύλλο αλουμινίου χαλκού στο αργίλιο PCBs, η τοπ επιφάνεια δεν είναι εξ ολοκλήρου επίπεδη, και υπάρχει ένα μεγάλο βήμα μεταξύ των ακρών ιχνών και της βάσης. Αυτό το καθιστά δύσκολο να τυπώσει τη μάσκα ύλης συγκολλήσεως. Μερικοί κατασκευαστές παίρνουν γύρω από αυτό το πρόβλημα με να τυπώσουν τη μάσκα ύλης συγκολλήσεως δύο φορές, susing ένας εποξικός υψηλού - ποιότητα. Άλλοι χρησιμοποιούν την πλήρωση ρητίνης πρίν τυπώνουν τη μάσκα ύλης συγκολλήσεως.
Μηχανική κατασκευή: Το αργίλιο PCBs απαιτεί συχνά να υποβληθεί στις μηχανικές διαδικασίες παραγωγής προτού να μπορέσουν να είναι χρήσιμες. Αυτό μπορεί να περιλάβει τη διάτρυση, την άλεση, την β-σημείωση, και περισσότερων. Για να συντηρήσει τον υψηλό - η ποιότητα του πίνακα, οι περισσότεροι κατασκευαστές προσφεύγει στην ηλεκτρική άλεση με τους επαγγελματικούς κόπτες για τη χαμηλή έντασης παραγωγή, και τα φορμάροντας σχέδια κύβων με απαραίτητοι έλεγχος για την υψηλή παραγωγή. Η διάτρηση απαιτεί τις κατάλληλους ρυθμίσεις και τους ελέγχους στο βαρύ αργίλιο PCBs χαλκού για να αποτρέψει την παραγωγή των σαλιασμάτων.
Θέτοντας πληροφορίες
|
|
Υλικό
|
Αργίλιο
|
Πάχος
|
1.0mm
|
μάσκα ύλης συγκολλήσεως
|
άσπρος
|
Οδηγήσεις
|
cree xp
|
ΜΕΓΕΘΟΣ
|
10*10mm
|
Πιστοποιητικό
|
ROSH. ISO9001. UL
|
Επεξεργασία
|
Αμόλυβδος
|
Χαλκός
|
1 oz
|
1). Ανάπτυξη και σχέδιο PCB
2). PCB που κατασκευάζει από 1 έως 32 στρώματα (άκαμπτο PCB, εύκαμπτο PCB, κεραμικό PCB, PCB αργιλίου)
3). Κλώνος PCB
4). Συστατική πρόσβαση
5). Συνέλευση PCB
6). Γράψτε το πρόγραμμα για τους πελάτες
7). Δοκιμή PCB PCBA.
FAQ:
Α: Ναι, χαιρετίζουμε τη διαταγή δειγμάτων να εξετάσουμε και να ελέγξουμε την ποιότητα. Τα μικτά δείγματα είναι αποδεκτά.
Α: Ναι, είμαστε το εργοστάσιο, έχουμε το εργοστάσιό μας κατασκευής & συνελεύσεων PCB.
Q3: Τι είδους η μορφή αρχείου PCB μπορεί εσείς να δεχτεί για την παραγωγή;
Α: Gerber, PROTEL 99SE, PROTEL DXP, PCB ΔΎΝΑΜΗΣ, CAM350, GCCAM, ODB+ (.TGZ)