Βάση 1.0mm πίνακας κυκλωμάτων 1.2m 1.5m Mcpcb αργιλίου πινάκων PCB οδηγήσεων

•  Παχύ φύλλο αλουμινίου χαρακτική χαλκού

Το αργίλιο PCBs εφαρμόζεται συνήθως στις συσκευές δύναμης με το φύλλο αλουμινίου χαλκού πυκνότητας υψηλής δύναμης έτσι είναι σχετικά παχύ. Όταν το φύλλο αλουμινίου χαλκού είναι 3oz πυκνά ή περισσότερος, το φύλλο αλουμινίου χαρακτική χαλκού απαιτεί την αποζημίωση πλάτους ιχνών. Διαφορετικά, το πλάτος ιχνών θα είναι από την ανοχή μετά από τη χαρακτική. Επομένως, για να εγγυηθεί το βέλτιστους πλάτος ιχνών/τον έλεγχο διαστήματος και σύνθετης αντίστασης που είναι σε θέση να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις σχεδίου, την ακόλουθη εργασία πρέπει να τελειώσουν εκ των προτέρων.
α. η αποζημίωση πλάτους ιχνών πρέπει να σχεδιαστεί κατάλληλα.
β. Η επίδραση της κατασκευής ιχνών στο πλάτος ιχνών/του διαστήματος πρέπει να εξαλειφτεί.
γ. οι παράγοντες χαρακτικής και οι παράμετροι πρακτόρων πρέπει να ελεγχθούν αυστηρά.

•  Εκτύπωση μασκών ύλης συγκολλήσεως

Η εκτύπωση μασκών ύλης συγκολλήσεως θεωρείται ως δυσκολία κατασκευής της επεξεργασίας PCB αργιλίου λόγω της επίδρασης του παχιού φύλλου αλουμινίου χαλκού. Εάν το πάχος χαλκού ιχνών είναι εξαιρετικό μετά από την εικόνα χαρακτική, μια μεγάλη διαφορά θα παραχθεί μεταξύ της επιφάνειας ιχνών και η μάσκα πινάκων και ύλης συγκολλήσεως βάσεων θα γίνει δύσκολη. Για να εξασφαλίσει ομαλή εκτύπωση μασκών ύλης συγκολλήσεως, οι ακόλουθες αρχές πρέπει να προσαρμοστούν σε:
α. το πετρέλαιο μασκών ύλης συγκολλήσεως πρέπει να παρθεί με την υψηλής ποιότητας απόδοση.
β. η εκτύπωση μασκών δύο-χρονικής ύλης συγκολλήσεως χρησιμοποιείται.
γ. όταν χρειάζεται, η μέθοδος κατασκευής πλήρωσης ρητίνης πρώτα και η μάσκα δεύτερος ύλης συγκολλήσεως στηρίζονται.

•  Μηχανική κατασκευή

Η μηχανική κατασκευή του αργιλίου PCBs περιέχει τη μηχανική διάτρηση, η άλεση και η σχηματοποίηση και η β-σημείωση και το σάλιασμα τείνουν να αφεθούν σε εσωτερικό μέσω, ο οποίος θα μειώσει την ηλεκτρική δύναμη. Επομένως, για να εξασφαλίσουν υψηλής ποιότητας μηχανική κατασκευή, οι ακόλουθες αρχές πρέπει να κολληθούν:
α. η ηλεκτρική άλεση και ο επαγγελματικός κόπτης άλεσης πρέπει να παρθούν για τη χαμηλή έντασης παραγωγή.
β. η τεχνική και το σχέδιο ελέγχου πρέπει να παρατηρηθούν στο στάδιο της σχηματοποίησης κύβων.
γ. οι παράμετροι διάτρυσης πρέπει να ρυθμιστούν κατάλληλα στο αργίλιο PCBs παχύς-χαλκού για να αποτρέψουν το σάλιασμα από την παραγωγή.

Τομείς εφαρμογής του αργιλίου PCBs:

1. Γενικές εφαρμογές φωτισμού (φωτεινός σηματοδότης, φακός, επίκεντρο, κ.λπ.)

2. Πίσω ελαφριές εφαρμογές μονάδων

3. Εφαρμογές των αυτοκίνητων οδηγήσεων συστημάτων

4. Μετατροπείς δύναμης: τηλεπικοινωνίες, ρυθμιστής υψηλής τάσης, παροχές ηλεκτρικού ρεύματος

5. Εφαρμογές ελέγχου υβριδίων/ηλεκτρικών κινητήρων

FAQ:

Q1. Ποιες προδιαγραφές χρειάζεστε για την αναφορά PCB;
Α: Χρειαζόμαστε το αρχείο PCB Gerber, το πάχος πινάκων, το πάχος χαλκού, τη λήξη επιφάνειας και την ποσότητά σας για να σας αναφέρουμε.

Q2. Πώς μπορώ να πάρω ένα δείγμα για να ελέγξω την ποιότητά σας;
Α: Μετά από την επιβεβαίωση τιμών, μπορείτε να τοποθετήσετε τις διαταγές για τα δείγματα για τη δοκιμή και την αξιολόγησή σας.

Q3: Πόσο καιρό μπορώ να λάβω το δείγμα;

Α:  Αφότου κάνετε μια πληρωμή και μας στέλνετε τα επιβεβαιωμένα αρχεία, τα δείγματά σας θα είναι έτοιμα μέσα σε 3-5 ημέρες εργασίας.