Ελαφρύς τυπωμένος συνήθεια πίνακας κυκλωμάτων σωλήνων των πολυστρωματικών PCBs οδηγήσεων cOem 94V0
Το πολυστρωματικό PCB cOem PCB 94vo οδήγησε το ελαφρύ οδηγημένο mcpcb φως βράχου πινάκων PCB σωλήνων
Ταξινόμηση του αργιλίου PCBs: Το αργίλιο PCBs διαιρείται ουσιαστικά σε τρεις κατηγορίες.
1: Καθολικό PCB αργιλίου: το διηλεκτρικό στρώμα χρησιμοποιούμενο εδώ αποτελείται από την εποξική ίνα υάλου προ-preg-προ.
2: Υψηλό θερμικός-αγώγιμο PCB αργιλίου: το διηλεκτρικό στρώμα αποτελείται από την εποξική ρητίνη. Η ρητίνη χρησιμοποιούμενη πρέπει να έχει την υψηλή θερμική αγωγιμότητα.
3: Υψηλής συχνότητας PCB αργιλίου: το διηλεκτρικό στρώμα αποτελείται από polyolefin ή polyimide την ίνα υάλου ρητίνης προ-preg-προ.
Δυσκολίες κατασκευής του αργιλίου PCBs:
Η διαδικασία παραγωγής για σχεδόν όλο το αργίλιο PCBs είναι ουσιαστικά η ίδια. Εδώ θα συζητήσουμε τις σημαντικότερες διαδικασίες παραγωγής, τις δυσκολίες και τις λύσεις τους.
Χαλκός χαρακτική: το φύλλο αλουμινίου χαλκού που χρησιμοποιείται στο αργίλιο PCBs είναι συγκριτικά παχύτερο. Εάν το φύλλο αλουμινίου χαλκού είναι άνω των 3oz εντούτοις, η χαρακτική απαιτεί την αποζημίωση πλάτους. Εάν δεν είναι σύμφωνα με την απαίτηση του σχεδίου, το πλάτος ιχνών θα είναι από την ανοχή μετά από τη χαρακτική. Επομένως η αποζημίωση πλάτους ιχνών πρέπει να σχεδιαστεί ακριβώς. Οι παράγοντες χαρακτικής πρέπει να ελεγχθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.
Εκτύπωση μασκών ύλης συγκολλήσεως: λόγω του παχιού φύλλου αλουμινίου χαλκού υπάρχει μια δυσκολία στην εκτύπωση μασκών ύλης συγκολλήσεως του PCB αργιλίου. Αυτό είναι επειδή εάν ο χαλκός ιχνών είναι πάρα πολύ πυκνά έπειτα η εικόνα που χαράζεται θα έχει μια μεγάλη διαφορά μεταξύ της επιφάνειας ιχνών και η εκτύπωση μασκών πινάκων και ύλης συγκολλήσεως βάσεων θα είναι δύσκολη. Επομένως, η εκτύπωση μασκών δύο-χρονικής ύλης συγκολλήσεως χρησιμοποιείται. Τα ορυκτέλαια μασκών ύλης συγκολλήσεως χρησιμοποιούμενα πρέπει να είναι καλής ποιότητας και σε ορισμένες περιπτώσεις η πλήρωση ρητίνης γίνεται πρώτα και έπειτα μάσκα ύλης συγκολλήσεως.
Μηχανική κατασκευή: η μηχανική διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει τη μηχανική διάτρηση, που φορμάρει και β-που σημειώνει κ.λπ. που αφήνεται σε εσωτερικό μέσω. Αυτό τείνει να μειώσει την ηλεκτρική δύναμη. Επομένως, η ηλεκτρική άλεση και ο επαγγελματικός κόπτης άλεσης πρέπει να χρησιμοποιηθούν για τη χαμηλή έντασης κατασκευή των προϊόντων. Οι παράμετροι διάτρυσης πρέπει να ρυθμιστούν για να αποτρέψουν το σάλιασμα από την παραγωγή. Αυτό θα βοηθήσει τη μηχανική κατασκευή σας.
Ποσότητα
|
Ελάχιστη ποσότητα: 1pcs. Πρωτότυπο, μικρή διαταγή, μαζική διαταγή, όλος ΕΝΤΑΞΕΙ
|
Αρχεία που απαιτούνται
|
PCB: Αρχεία Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
|
Συστατικά: Μπιλ των υλικών (κατάλογος BOM)
|
|
Συνέλευση: Αρχείο επιλογή-ν-θέσεων
|
|
Μέγεθος επιτροπής PCB
|
Ελάχιστο μέγεθος: 0.25*0.25 ίντσες (6*6mm)
|
Ανώτατο μέγεθος: 20*20 ίντσες (500*500mm)
|
|
Τύπος ύλης συγκολλήσεως PCB
|
Υδροδιαλυτή κόλλα ύλης συγκολλήσεως, RoHS αμόλυβδο
|
Συστατικές λεπτομέρειες
|
Παθητική φωνή κάτω στο μέγεθος 0201
|
BGA και VFBGA
|
|
Χωρίς μόλυβδο τσιπ Carriers/CSP
|
|
Double-sided συνέλευση SMT
|
|
Λεπτή πίσσα σε 0.8mils
|
|
Επισκευή και Reball BGA
|
|
Αφαίρεση και αντικατάσταση μερών
|
|
Συστατική συσκευασία
|
Ταινία περικοπών, σωλήνας, εξέλικτρα, χαλαρά μέρη
|
Διαδικασία συνελεύσεων PCB
|
Διάτρηση-Έκθεση-Επένδυση-Etaching & γδύσιμο-Punching-Ηλεκτρική δοκιμή-SMT-Κύμα
Συγκόλληση-Συγκέντρωση-ICT-Δοκιμή λειτουργίας-Δοκιμή θερμοκρασίας & υγρασίας |
FAQ:
Q1. Πώς μπορώ να πάρω ένα δείγμα για να ελέγξω την ποιότητά σας;
Α: Μετά από την επιβεβαίωση τιμών, μπορείτε να τοποθετήσετε τις διαταγές για τα δείγματα για τη δοκιμή και την αξιολόγησή σας.
Q2: Πώς να κρατήσει το μυστικό αρχείων πληροφοριών και σχεδίου προϊόντων μας;
Α: Το ημιαυτόματο της PET μπουκάλι μηχανών μπουκαλιών φυσώντας που κατασκευάζει το μπουκάλι της PET μηχανών σχήματος μπουκαλιών μηχανών που κατασκευάζει τη μηχανή είναι κατάλληλο για εμπορευματοκιβώτια και τα μπουκάλια της PET τα πλαστικά σε όλες τις μορφές.